热处理工装材料的选用是一个复杂而重要的过程，它直接关系到热处理的质量、效率以及工件的安全。以下是对热处理工装材料选用的一些指导原则和建议：

材料的基本要求：

材料需要便于吊装和操作，以适应工件加热和冷却的需要。

材料应具有良好的抗变形能力，在多次加热和使用后仍能保持其形状和尺寸的稳定性。

材料应具有较好的抗氧化性，减少氧化皮的产生，避免对工件造成污染或影响。

材料应易于加工制造，并且成本合理。

常用材料：

灰铸铁：适用于制作铸件，因其成本较低，且具有一定的耐热性和抗变形能力。

低碳钢件：适用于焊接件，低碳钢具有良好的焊接性能和机械性能。

奥氏体不锈钢（如1Cr18Ni9Ti）：由于其优异的抗氧化性和耐热性，适用于高温热处理环境。

特殊要求：

对于要求隔热保温的工装，如国铭铸管公司的专利产品，应选择具有良好隔热性能的材料，并设计成可拼接的结构，便于安装和使用。

对于特定工件的强韧化热处理，如河北河钢材料技术研究院的专利，应选择能够承受特定热处理工艺的材料。

加工与热处理：

工装在焊接后应进行消除应力回火处理，以减少焊接残余应力。

工装的强度和结构设计应根据最大压力和冲击载荷进行，确保在热处理过程中的安全。

对于焊接式工装，建议采用焊接性能好的材质；对于整体工装，45号钢经调质处理后，表面可进行中频淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。

专利与安全：

如中洲特材的专利所示，创新工装的设计可以解决传统工装在热处理过程中可能出现的问题，提高安全性和减少损失。

应关注相关的专利技术，采用先进的设计理念来提高热处理效率和工件质量。

总之，热处理工装材料的选用应综合考虑工件材料、热处理工艺、成本、安全性和专利技术等多方面因素，以实现高效、安全的热处理过程。