热处理工装是热处理过程中用来固定、支撑和定位工件的重要辅助装置，其结构特点通常包括以下几个方面：

稳定性：热处理工装需要有良好的稳定性，以确保工件在加热、保温和冷却过程中保持正确的位置和姿态。以下是一些具体的结构特点：

固定框架：工装通常具有坚固的固定框架，用以保证工件的固定和支撑。

安装机构：包括各种夹具、卡爪等，用于牢固地固定工件。

驱动机构：通过机械或液压驱动，使工装能够实现自动或半自动的工件装卸。

耐热性：工装材料必须能够承受高温环境，不变形、不失效。

材料选择：常使用耐高温的金属材料，如灰铸铁、低碳钢、奥氏体不锈钢等。

热处理：工装本身也需要经过适当的热处理，以提高其耐热性和抗氧化能力。

适应性：工装应能够适应不同尺寸和形状的工件。

模块化设计：通过模块化设计，可以快速调整和组合，适应不同工件的尺寸和形状。

可调节性：部分工装设计有可调节的结构，以适应不同工件的定位需求。

隔热性：为了减少热量的损失和保护操作人员的安全，工装应具有良好的隔热性能。

隔热材料：使用隔热性能良好的材料，如隔热砖、隔热棉等。

隔热结构：设计有专门的隔热层或隔热空间，以减少热量的损失。

易用性：工装的设计应考虑操作方便性和维护简便性。

快速装卸：设计有快速装卸的机构，提高工件的装卸效率。

维护简便：工装的结构设计应易于检修和维护。

安全性：工装在设计和使用过程中，需要确保操作人员的安全。

防护装置：设置必要的防护装置，如防护罩、限位器等。

安全警示：在工装上设置明显的安全警示标识。

综上所述，热处理工装的结构特点主要围绕着稳定性、耐热性、适应性、隔热性、易用性和安全性展开，以确保热处理过程的顺利进行。